اجرای پایپینگ

اجرای پایپینگ

پایپینگ در کلمه به معنای لوله کشی است. ولی از نظر فنی لوله کشی 3 بخش دارد که هر بخش ، استانداردها و تخصص ویژه خود را می طلبد. این سه شاخه عبارتند از :

  • پایپینگ (لوله کشی صنعتی)
  • Plumbing (لوله کشی تاسیساتی و خانگی)
  • Pipeline (لوله کشی خطوط انتقال)

 

پایپینگ یا لوله‌کشی صنعتی به گروه وسیعی از لوله‌ها، اتصالات نگهدارنده، شیرآلات و اجزایی گفته می‌شود که جهت حمل و نقل، توزیع، جداسازی، اندازه‌گیری، اختلاط، تخلیه و کنترل سیالات و جامدات؛ در بسیاری صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در واقع پایپینگ شاخه‌ای از رشته مکانیک سیالات بوده و با هدف اجرای درست و سریع موارد بالا؛ اغلب در کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، تصفیه خانه‌های آب و فاضلاب یا فضای بیرونی ساختمان‌ها و موارد این چنینی اجرا می‌شود.

شرکت زوبینکو (زوبین نصب سپاهان ) آماده ارائه خدمات نصب عایقهای سرد و گرم و سازه های فلزی سبک و سنگین برای شرکتها و پروژه های نفت ، گاز، پالایش و پتروشیمی می باشد.

 

کاربرد پایپینگ (piping )

به طور کلی لوله کشی صنعتی در ساخت و ساز و بسیاری از زیرساخت‌های عمرانی مانند موارد زیر بکار می‌رود:

  1. پتروشیمی
  2. صنایع غذایی
  3. شهرسازی
  4. نفت و گاز
  5. نیروگاه
  6. سازه‌های دریایی
  7. کشاورزی
  8. ساختمان‌سازی
  9. راه‌سازی
  10. تهویه
  11. تصفیه فاضلاب
  12. ساخت مواد نیمه رسانا
  13. لایروبی

 

اجرای پایپینگ

طراحی و اجرای لوله و اتصالات، با هدف انتقال سیال در یک مجموعه را لوله‌کشی می‌نامند. به طور کلی با سه دسته لوله کشي در صنایع مختلف مواجه هستیم:

 

  1. لوله کشی تاسیسات یا plumbing
  2. لوله کشی صنعتی یا piping
  3. خط انتقال یا pipeline

 

تقسیم بندی لوله ها بر اساس جنس

لوله گالوانیزه: به منظور انتقال آب

لوله کربن استیل: به منظور انتقال مایعات و گازها (بدون خطر خوردگی)

لوله کربن استیل Nace: به منظور انتقال مایعاتی که خطر خوردگی دارند.

لوله کربن استیل LTCS: به منظور انتقال مایعات با دمای بسیار پایین.

لوله GRP و GRE: به منظور انتقال مایعات با فشار پایین و خورندگی بالا.

لوله استنلس استیل: به منظور انتقال مایعاتی که خاصیت خورندگی بالایی دارند.

لوله کاپرنیکل: به منظور انتقال سیالاتی که خطر سایش دارند.

 

مراحل اجرای پایپینگ

پس از در نظر گرفتن کاربرد و نوع پاپینگ نوبت به اجرای پروژه پایپینگ می‌رسد؛ اصولا انجام پایپینگ شامل سه مرحله زیر می‌شود:

مهندسی یا طراحی (Engineering): در اولین مرحله با استفاده از اصول اجرایی سیستم‌ های Piping مانند ISO، Spec و نقشه Plot Plan طرح کلی پایپینگ آماده‌ شده و نقطه آغاز و پایان خطوط لوله مشخص می‌شود. در مدارک اجرایی پایپینگ، تمام مشخصات اجرایی لوله‌کشی از جمله سایز، طول، جنس لوله، محل اتصال لوله با تجهیزات و… قابل مشاهده هستند.

تدارکات (Procurement): در مرحله دوم پس از برگزاری مناقصه، پیمانکار پروژه انتخاب شده و تهیه و انتقال مواد، قطعات و تجهیزات مورد نیاز انجام می‌شود.

اجرا (Construction): در آخرین مرحله طی پروسه‌ای نقشه و تجهیزات تهیه شده در دو مرحله قبلی، به صورت دقیق آماده‌ اجرا می‌شوند.

 

اتصالات پایپینگ یا فیتینگ شامل موارد زیر است:

 

  • اتصالات جوشی
  • تبدیل
  • زانویی
  • سه راهی
  • کپ
  • بست لوله
  • اولت
  • اتصالات ساکتی
  • اتصالات رزوه ای

جنس اغلب لوله ها و اتصالات در اجرای پایپینگ

  • فولاد
  • آلومینیوم
  • پلاستیک
  • فایبرگلاس و GRP
  • مس
  • چوب
  • بتن

 

پایپینگ صنعتی چیست؟

پایپینگ صنعتی همان لوله کشی صنعتی است که از مجموع تعدادی لوله به همراه اتصالات، شیرآلات و تجهیزات خاص در راستای انتقال سیالات تشکیل شده و گونه های متفاوتی دارد، و معمولا در مکان های خاص و به دور از سکونت اجرا می شوند مانند پتروشیمی ها، پالایشگاه ها، نیروگاه ها و دیگر اماکن که برای اجرای این نوع لوله کشی ها مناسب باشند. همانطور که گفته شد هدف از اجرای پایپینگ صنعتی، انتقال سیالات مختلف به صورت مطمئن و بهینه از یک نقطه به نقطه ای دیگر با پایین ترین نرخ هدر رفت می باشد.

امروزه با طیف وسیعی از انواع لوله ها، اتصالات و شیرآلات با سایز، متریال و جنس های مختلفی رو به رو هستیم که هر کدام مناسب با شرایطی خاص و مطابق با طیف خاصی از سیالات هستند. در این بین یک سری لوله و اتصال و شیرآلات با مواد و متریال آلیاژی مانند کاپر، نیکل، اینکونل، تیتانیوم، استنلس استیل و سایر فولاد های گران و ارزشمند برای استفاده در سیستم های خاصی که سیالات اسیدی و خطرناک را در درون خود دارند تولید می شوند.

شرکت زوبینکو (زوبین نصب سپاهان ) آماده ارائه خدمات نصب عایقهای سرد و گرم و سازه های فلزی سبک و سنگین برای شرکتها و پروژه های نفت ، گاز، پالایش و پتروشیمی می باشد.

متریال های لوله کشی صنعتی اعم از لوله، اتصال و شیرآلات همگی بر طبق استاندارد های گوناگون جهانی مانند استاندارد های ASME B31.0، ASTM، ANSI، API، EN و DIN ساخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند.

  • لوله کشی فرآیندی Process Piping
  • لوله کشی نیروگاهی Power Pipping
  • لوله کشی تاسیسات ساختمانی Plumping
  • لوله کشی شهری Civil Piping
  • لوله کشی خدماتی Service Piping
  • لوله کشی تبرید Refrigeration Piping
  • لوله کشی دریایی Marine Piping (Offshore)

 

اطلاعات مورد استفاده در طراحی پایپینگ

اطلاعات مختلفی در این زمینه مورد استفاده قرار می‌گیرد که از مهم‌ترین‌ ها می‌توان این موارد را نام برد:

اطلاعات پروژه: شامل موقعیت کارخانه، قوانین محلی، مسیر های دسترسی، آبراه‌ ها، راه آهن، شرایط لرزه‌ خیزی، وضعیت آب و هوایی

اطلاعات طراحی: شامل ابعاد تجهیزات، شرایط عملیاتی (دما، فشار) و دبی جرمی

اطلاعات وندور: شامل اطلاعات مربوط به تهیه قطعات و تدارکات مورد نیاز

 

جنس و ویژگی‌ های پایپ های صنعتی

لوله های صنعتی ای که در سیستم های پایپینگ استفاده می شود، به وسیله ی جنس های گوناگون و طیف گسترده ای از مواد متفاوت تولید می شوند. در تولید این لوله ها اغلب از مواد اولیه ای مثل برنج، سرامیک، آلومینیوم، ABC، برنز، فایبرگلس، کربن یا گرافیت، بتن، شیشه یا روکش شیشه‌ ای، CPVC، رس، کامپوزیت، EPDM، نئوپرن، فلوروپلیمرها (PFA, FEP)، چدن، پلی پروپیلن (PP)، سرب، کربن و فولاد، الاستومر،  Nylon یا پلی آمید، PVC، تیتانیوم، پلی اتیلن (PE)، PTFE یا روکش  PTFE، فولاد ضدزنگ، Zirconium استفاده می شود.

لوله های صنعتی معمولا از ویژگی های  گوناگونی برخوردار اند که این ویژگی ها عبارتند از:

حداکثر فشار: این لوله ها توان تحمل حداکثر فشار وارده را دارند.

محدوده دما: همه ی محدوده های دمای لازم را در محیط کار به شکل کامل پوشش می دهد.

انعطاف پذیری: یکی از ویژگی های لوله های استفاده شده در اتصالات پایپینگ ها این است که از مواد و ساختاری تولید شده اند که باعث به وجود آمدن درجات گوناگونی از انعطاف پذیری در لوله ها شده اند.

پوشش لوله: لوله های پوشش دار همیشه با یک روکش بکپارچه ساخته می شوند. این پوشش ها معمولا به وسیله ی پلمیر های مهندسی شده ساخته می شوند و از آنها در فرآینده هایی مثل تولیدات مواد غذایی؛ مکانی که در آن بهداشت و تمیزی بسیار اهمیت دارد، مورد استفاده قرار میگیرد. علاوه بر این مورد در بعضی از پروژه ها به منظور به وجود آمدن مقاومت در مقابل خوردگی؛ بر روی لوله های صنعتی از آبکاری های کروم و نیکل استفاده می شود.

عایق: در تولید لوله های عایق شده از مدل های مختلف مواد عایق استفاده می شود و دربرابر همه ی عوامل مخرب عایق هستند.

فلنج: برای به وجود آوردن اتصال در لوله های فلنج دار، در یک طرف و یا هر دو طرف لوله فلنج استفاده می شود.

Underground Piping : برای پروژه های زیر زمینی از این مدل لوله ها طراحی و ساخته می شود.

 

تقسیم بندی لوله ها از نظر جنس یا متریال

لوله گالوانیزه: استفاده جهت خطوط لوله آب

لوله کربن استیل: استفاده جهت مایعات و گازهایی که خطر خوردگی ندارند

لوله کربن استیل نیس: استفاده جهت مایعاتی که کمی خاصیت خورندگی دارند

لوله کربن استیلLTCS: استفاده جهت مایعات با دمای بسیار پایین

لوله کاپرنیکل: لوله های مقاوم در برابر سایش، مانند خط Water Fire

لوله استنلس استیل: استفاده جهت مایعات با درجه خورندگی بسیار بالا

لوله هایGRP و GRE: استفاده جهت انتقال مایعات با خورندگی بالا و فشارپایین و خطوط زیرزمینی مانند آب دریا

 

اجرای پروژه های پایپینگ صنایع نفتی

اجرای پروژه های پایپینگ صنایع پتروشیمی

اجرای پروژه های پایپینگ صنایع گاز

اجرای پروژه های پایپینگ صنعتی و انبوه سازی

لوله کشی صنعتی پاپینگ

پایپینگ صنعتی فیلتر پایپینگ صنعتی

اتصالات صنعتی پایپینگ

لوله کشی صنعتی piping

پایپینگ نفتی

پایپینگ پتروشیمی

پایپینگ صنایع گازی

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *